為什麽單梁起重機(jī)和雙梁起重機選擇變頻調速?
1.為了便於調(diào)速,國內、蘇聯和傳統起重(chóng)機(jī)的起重、起重和(hé)小車電機一般采用繞線電機。由於其轉子開路(lù),可與外部電阻箱及控製器連接,實現不同轉速切換。但這種調速隻能實現步進調(diào)速,轉子隻(zhī)能通過滑環和碳刷的接觸帶電,因此使用(yòng)中碳刷和滑環(huán)的磨損(sǔn)程度大,調速用電阻箱是維修量大的(de)地方,所以使用起來不太可靠,變頻器的出現,特別是起重(chóng)專用的矢量變頻器,可以替代滑環、碳刷、電阻(zǔ)箱、時間繼電(diàn)器、接觸器等一些外部元件,使電控部分的外部連接大大減少以達到減少失效(xiào)和機構磨損(sǔn)的目的。
2、操作(zuò)簡單,定位準確。變頻器可隨時調速,實現無級調速。用戶的操作更加簡單準確。此外,變頻器內部的多項保護設置,可為電機的高效安全運行提供全麵保護(hù),適用於重複微動操作,便於精確控製(zhì)。三。節能環保。值(zhí)得(dé)一提(tí)的是,采用變頻器對這些電(diàn)機進行控(kòng)製,可以在轉矩滿足要求的前提下,節約大量電能,達(dá)到(dào)節能環(huán)保的目的。單梁起重機的起升電機可采用錐形電機(jī),雙梁起重機采用普通(tōng)異步電機,錐(zhuī)形電機設有自動製動裝置。切(qiē)斷電源後,依靠轉子上的壓力彈(dàn)簧(huáng)產生的(de)摩擦力矩製動,電機可以在短時間內停止轉動。因此,控製起升電機的變頻器不需要(yào)特殊的製動控製邏輯(jí),但需要強大快速的起升(shēng)力矩和過載能力(lì),才能正常啟動電機,正常提(tí)升重物,而不會下滑;在減速(sù)停車(chē)過程中,減速停車後的直(zhí)流製動可實現平穩減速(sù)和停車,機械衝擊小(xiǎo)。普通異步電動機需要穩(wěn)定可靠的製動控製邏輯。起重專用變頻器(qì)具有專業的起重功能和完善可靠的製(zhì)動控製順序,保證製動器鬆開(kāi)和閉合時重物(wù)不會下滑(huá)。
變頻器可隨時調速,實現無級調速。用戶的操作更加簡單準確。此外(wài),變頻器內部的多項保護設置,可為電機的高效安全運行提供全麵保護,適用於重複微動(dòng)操作,便於精確控製。
值得一提的是,采用變頻器對這些電機(jī)進行控製(zhì),可以在轉矩滿足要求的前提下,節(jiē)約大量電能,達到節能環保的目的。
單梁(liáng)起重機的起升電機可采用錐形電機(jī),雙梁起重機(jī)采用普通異步電機,錐形電機設有自動(dòng)製動裝置。切斷電源後,依靠轉(zhuǎn)子上的壓力彈簧產生的摩擦力矩製動,電機可以在短時間內停(tíng)止轉動(dòng)。因此,控製起(qǐ)升電機的變頻(pín)器不需要特殊的製動控製邏輯,但需要強大快速(sù)的起升力矩和過(guò)載(zǎi)能(néng)力,才能正常啟動(dòng)電機,正常提升重物,而不會下滑;在減速停車過程中,減速停車後的直流製動可實現平穩減速和停車,機械衝擊小。普通異步電動機需要穩定可靠(kào)的製動控製邏輯。起重專用變頻器具有專業的起重功能和完善可靠的製動控製順序,保證製動器鬆開和閉合時重物不會下滑。
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