為什麽單梁起重機（jī）和雙梁起重機選擇變頻調速?

　　1.為了便於調（diào）速，國內、蘇聯和傳統起重（chóng）機（jī）的起重、起重和（hé）小車電機一般采用繞線電機。由於其轉子開路（lù），可與外部電阻箱及控製器連接，實現不同轉速切換。但這種調速隻能實現步進調（diào）速，轉子隻（zhī）能通過滑環和碳刷的接觸帶電，因此使用（yòng）中碳刷和滑環（huán）的磨損（sǔn）程度大，調速用電阻箱是維修量大的（de）地方，所以使用起來不太可靠，變頻器的出現，特別是起重（chóng）專用的矢量變頻器，可以替代滑環、碳刷、電阻（zǔ）箱、時間繼電（diàn）器、接觸器等一些外部元件，使電控部分的外部連接大大減少以達到減少失效（xiào）和機構磨損（sǔn）的目的。

　　2、操作（zuò）簡單，定位準確。變頻器可隨時調速，實現無級調速。用戶的操作更加簡單準確。此外，變頻器內部的多項保護設置，可為電機的高效安全運行提供全麵保護（hù），適用於重複微動操作，便於精確控製（zhì）。三。節能環保。值（zhí）得（dé）一提（tí）的是，采用變頻器對這些電（diàn）機進行控（kòng）製，可以在轉矩滿足要求的前提下，節約大量電能，達（dá）到（dào）節能環（huán）保的目的。單梁起重機的起升電機可采用錐形電機（jī），雙梁起重機采用普通（tōng）異步電機，錐（zhuī）形電機設有自動製動裝置。切（qiē）斷電源後，依靠轉子上的壓力彈（dàn）簧（huáng）產生的（de）摩擦力矩製動，電機可以在短時間內停止轉動。因此，控製起升電機的變頻器不需要（yào）特殊的製動控製邏輯（jí），但需要強大快速的起升（shēng）力矩和過載能力（lì），才能正常啟動電機，正常提（tí）升重物，而不會下滑;在減速（sù）停車（chē）過程中，減速停車後的直（zhí）流製動可實現平穩減速（sù）和停車，機械衝擊小（xiǎo）。普通異步電動機需要穩（wěn）定可靠的製動控製邏輯。起重專用變頻器（qì）具有專業的起重功能和完善可靠的製（zhì）動控製順序，保證製動器鬆開（kāi）和閉合時重物（wù）不會下滑（huá）。

　　變頻器可隨時調速，實現無級調速。用戶的操作更加簡單準確。此外（wài），變頻器內部的多項保護設置，可為電機的高效安全運行提供全麵保護，適用於重複微動（dòng）操作，便於精確控製。

　　值得一提的是，采用變頻器對這些電機（jī）進行控製（zhì），可以在轉矩滿足要求的前提下，節（jiē）約大量電能，達到節能環保的目的。

　　單梁（liáng）起重機的起升電機可采用錐形電機（jī），雙梁起重機（jī）采用普通異步電機，錐形電機設有自動（dòng）製動裝置。切斷電源後，依靠轉（zhuǎn）子上的壓力彈簧產生的摩擦力矩製動，電機可以在短時間內停（tíng）止轉動（dòng）。因此，控製起（qǐ）升電機的變頻（pín）器不需要特殊的製動控製邏輯，但需要強大快速（sù）的起升力矩和過（guò）載（zǎi）能（néng）力，才能正常啟動（dòng）電機，正常提升重物，而不會下滑;在減速停車過程中，減速停車後的直流製動可實現平穩減速和停車，機械衝擊小。普通異步電動機需要穩定可靠（kào）的製動控製邏輯。起重專用變頻器具有專業的起重功能和完善可靠的製動控製順序，保證製動器鬆開和閉合時重物不會下滑。