現（xiàn）如今（jīn）伴隨著生產製（zhì）造工作的需要，電動單梁起重機的運用也愈來愈普遍，不管使用什麽樣的起（qǐ）重機，安全性是第一（yī）要素，那麼對（duì）於商品（pǐn）的品質一定要通關，各類指標值務必做到相對的（de）安全性能。

　　一、設備性（xìng）能要求

　　1.起重機的大小車運行機構應設計應允許在空載全速運行時,在斷掉電源的情況下與緩衝器碰（pèng）撞。

　　2.輪對車輪的水平和垂直偏差（chà）應嚴格控製在規定範圍內，不允許發生“啃軌”現象。

　　3.大車、小車和起升（shēng）機構應具（jù）有可（kě）靠的製動係統，末端行程限位（wèi）裝置和緩衝裝。

　　4.電動單梁起重機電氣設備包括電動機及其控製設備（bèi）。起動性能應與機械（xiè）部件相匹配。

　　5.大車采用硬齒麵三合一驅動。

　　6.主梁采用箱型梁結構，主要受力構件應拋丸處理。

　　7.考慮到電動（dòng）單梁式起重機使用（yòng）環境，需要防腐塗層。

　　二、結構要求。

　　1、掛鉤采用優質碳鋼鍛造（zào），經過（guò）熱處理，無損檢測和金相分析。每個掛鉤應有一個安全裝置，以防止鋼絲繩脫落。

　　2.起重繩為柔（róu）性鋼絲，其長（zhǎng）度應（yīng）滿足較大起升高度要求。吊（diào）繩在卷筒上還留有（yǒu）不小於3圈的足夠安全圈。

　　3.卷筒的毛坯件在加工（gōng）前應進行應力消除。卷筒的直徑和長（zhǎng）度要滿足（zú）當吊鉤在較低（dī）極限位置時能使鋼絲在卷筒上留有不少於2圈的安全圈和2圈固定圈。壓板及螺栓應（yīng）牢固可靠。

　　4.電動單梁式起重機在製動閘失靈時,吊件應在控製速度下降落,每個製動器的製動安全係數不小於倍。

　　5.材料要求應合理選擇（zé）小車材料，掛鉤和配件，以便（biàn）它（tā）們能夠滿足各種操作條件。

　　第三，電氣和控製要求

　　1.電氣（qì）設備包括必要的電機和（hé）電氣操作器，製動閘，控（kòng）製器等，以及必須具有電磁開（kāi）關，電阻器，過電流繼電器或必須具有電線導管的保（bǎo）險接線盒、導線。限位開關，集電（diàn）器。還包括起重機（jī）軌道的整套線路設備以（yǐ）及便於（yú）檢修的設施等小車導電采用掛纜導電式。

　　2.電動（dòng）單（dān）梁式起重機電機包括控製設備電壓（yā）波動(範圍:上限+ 10?)下限15?。電機絕緣等級為F，防護等級為（wéi）IP54。電機額定轉矩應符合起重機電氣設備安裝國家標準。電機有足夠的容量來承受吊架的負載。

　　3.所有（yǒu）防爆電機和電器應具有與整（zhěng）機相同的防（fáng）爆等級。

　　4.每個提升裝置都（dōu）有一個自動複位（wèi）限位（wèi）開關，它以常閉狀態控製起吊（diào）電機（jī）電路起升限位。當吊鉤到達移運上下限時,起吊電機電路就被斷開。

　　5.電動單梁（liáng）式起重機大車導電形式采用安（ān）全滑動線的形式導電，雙導電架導電（diàn），並具有安全滑動線和配套設施。

　　第四，其他要求

　　電（diàn）動單（dān）梁式起重機所有轉動部件應（yīng）具有可靠的潤滑（huá）係統。